转轮除湿机组的核心优势是可实现超低露点除湿，且运行稳定连续，但存在初期投资高、再生能耗较高的短板，具体优缺点如下：
一、 核心优点
除湿深度极高，可实现超低露点这是转轮除湿机组最突出的优势，利用硅胶、分子筛等高效吸湿材料，能将空气露点温度降至 -20℃~-70℃，远超冷冻式除湿机（通常最低露点 5℃左右），可满足锂电池生产、芯片制造、精密仓储等对超低湿度的严苛需求。
除湿性能稳定，不受环境温度影响冷冻式除湿机在低温（低于 10℃）环境下效率会大幅下降甚至无法工作，而转轮除湿机组依靠物理吸附原理，在低温、高湿或高温等复杂工况下除湿量稳定，适用温度范围广（一般 - 10℃~50℃）。
可连续不间断运行转轮通过缓慢旋转实现吸附、再生的循环作业，无需停机再生，能 24 小时持续输出干燥空气，适合对湿度连续性要求高的工业生产线。
适配性强，可灵活组合使用可与空调机组、热泵系统等组合，形成 “温湿度独立控制” 系统；也可根据需求调整转轮转速、再生温度，精准匹配不同除湿负荷；同时支持大风量定制，满足大型车间的除湿需求。
维护简便，使用寿命长吸湿转轮的使用寿命可达 5~8 年，日常维护仅需定期清洁空气过滤器、检查再生温度和密封性能，无需频繁更换核心部件，长期运维成本相对可控。
二、 主要缺点
初期采购成本高转轮除湿机组的核心部件（吸湿转轮、高精度密封系统、再生加热系统）加工工艺复杂，设备单价远高于同风量的冷冻式除湿机，尤其适合高端工业场景，对中小型企业的初期投入压力较大。
再生能耗较高转轮吸附的水分需要高温再生风（100℃~140℃）进行脱附，再生过程需消耗大量电能或热能；虽然部分高端机型配备余热回收装置，但整体能耗仍高于冷冻式除湿机。
除湿后空气温度会升高处理风经过转轮时，会吸收吸湿材料的吸附热，同时再生侧的热量可能通过密封间隙传导，导致出风温度比进风温度高 3℃~8℃，若对温度敏感，需额外配置冷却装置。
对进气杂质敏感若处理风中含有油污、粉尘等杂质，容易堵塞转轮的蜂窝孔道，降低吸湿效率，甚至导致转轮老化失效，因此必须加装高效前置过滤器，增加了辅助设备成本。
