吸附式转轮除湿机广泛用于塑胶注塑、新能源干燥房、电子洁净车间，核心部件陶瓷吸湿转轮成本高，一旦被粉尘、油雾污染会长久降低除湿能力。
一、每日巡检（操作人员开机例行检查）
查看控制面板运行参数
记录处理风出口温湿度 / 露点、再生温度、风机运行状态；观察有无滤网堵塞、超温、过载报警。
若出口露点持续升高，第一时间排查滤网与再生加热系统。
检查风机运转状态
听风机有无异响、震动；确认处理风机、再生风机正常送风，无明显风量变小。风量不足会直接造成再生不充分，除湿效率下降。
确认转轮是否正常旋转
观察转轮驱动电机、传动链条 / 皮带运转；转轮停止转动会迅速丧失除湿能力。
检查设备周边环境
机组进风口无物料、纸箱遮挡；机房保持通风，避免热量堆积。
二、每周保养
清洁各级空气过滤器
初效滤网：取出用压缩空气由内向外吹扫；污染严重则水洗晾干。
中效过滤器：吹扫除尘，肉眼可见发黑、堵塞直接标记准备更换。
检查机组内外有无积尘
清理柜体表面、风道接口粉尘；查看风道法兰、检修门密封条有无松动漏风。
风道漏风是低露点机组湿度不达标的常见诱因。
检查再生加热器工作状态
查看温控探头是否松动；观察再生温度能否达到设定区间（硅胶转轮常用 90～120℃，分子筛转轮 140～180℃）。
三、每月深度保养
全面检查传动机构
清理转轮驱动链条、皮带灰尘；检查张紧度，按需调整；轴承异响及时补充润滑油脂。
检修电气接线端子
断电后紧固风机、加热器、传感器接线，防止长期冷热交替造成端子松动发热。
校准温湿度 / 露点传感器
长期使用探头容易积灰，导致检测数值偏差；使用标准比对设备校验，必要时清洁探头外壳。
检查冷凝排水结构（组合式带表冷段机型）
清理排水盘、排水管杂物，防止积水滋生霉菌、回流进风道。
四、季度保养
1、过滤器评估更换
频繁生产、粉尘大环境：初效 / 中效过滤器直接更换；洁净车间可视污染程度延长周期。
重点提醒：滤网失效后，粉尘、油雾直接附着在转轮蜂窝孔内，无法彻底清洗，属于永久性损伤。
2、打开检修门，目视检查转轮端面
正常转轮呈均匀淡黄色 / 白色；
出现发黑、斑块、油污黏附 = 吸附通道堵塞，除湿能力不可逆下降。
3、检查再生风道、余热回收管路
清理风道内堆积纤维粉尘，防止高温下存在起火隐患。
4、检查机组保温层
风道保温破损会造成结露、冷量损耗，及时修补。
五、年度大修保养
整机断电，彻底清理柜体、风道积尘
加热器检测
测量加热管电阻，排查局部断路、老化；检查有无碳化积灰。
风机维护
风机轴承加注润滑脂；叶轮清理粉尘，防止动平衡失衡引发剧烈震动。
全面检查所有密封胶条
老化、硬化、开裂密封条及时更换，杜绝新风渗漏。低露点机组对气密性要求高。
控制系统测试
模拟超温、滤网堵塞、风机故障，确认报警、连锁保护功能正常。
六、核心部件专项保养
转轮怕矿物油、切削油雾、胶水烟气、粉尘，前端过滤系统必须持续有效。
轻微表面粉尘：可使用低压干燥压缩空气吹扫端面，禁止高压直冲、禁止水洗转轮。
一旦吸附油脂，无法清洗复原，只能整体更换转轮。
长期停机保存：保持环境干燥，不要露天存放；避免潮湿环境长期静置，防止霉菌滋生堵塞微孔。
七、长期停机保存规范
停机前保持设备空载运行 1～2 小时，充分吹干转轮内部水分；
切断总电源；覆盖防尘罩；
关闭新风风阀，防止潮湿空气持续进入机组；
再次开机前，先更换过滤器，空载试运行半小时，确认露点稳定再接入生产线。
